一、常見問題及原因

　　1.舉升發熱漏油。為了提高效率，蝸輪采用有色金屬，蝸桿采用微硬鋼制成。由于滑動摩擦驅動，在運行過程中會產生更多的熱量，導致電梯部件和密封件之間的熱膨脹不同，從而在配合面上形成間隙。潤滑油因溫度升高而變稀，容易造成泄漏。造成這種情況的原因主要有四個：一是材料配置不合格。

　　2.嚙合摩擦面質量差；三是潤滑油添加選擇不當；四是組裝質量和使用環境差。2蝸輪磨損。蝸輪通常由錫青銅制成。匹配的蝸桿材料用45鋼硬化至hrc4555或用40Cr硬化至hrc5055，然后用蝸桿研磨機研磨至粗糙度Ra0.8m。電梯正常運行時磨損非常慢。有些電梯可以使用10年以上。磨損率快的話，要考慮選擇是否正確，是否過載，蝸輪材質，裝配質量或者使用環境。

　　3.齒輪箱小齒輪磨損。一般發生在垂直安裝的電梯上，主要包括潤滑油量和油品種類。垂直安裝時，容易造成潤滑油不足。當電梯停止運行時，電機和電梯之間的傳動齒輪油丟失，齒輪沒有得到適當的潤滑和保護。電梯啟動時，齒輪沒有得到有效潤滑，導致機械磨損，甚至損壞。

　　4.蝸桿軸承損壞。一旦發生故障，即使齒輪箱密封良好，也經常會發現電梯內的齒輪油乳化，軸承生銹、腐蝕、損壞。這是因為電梯運行一段時間后，齒輪油溫度升高冷卻后產生的冷凝水與水混合。當然，這也與軸承的質量和裝配工藝密切相關。

　　二、解決方案

　　1.保證裝配質量。你可以購買或制作一些特殊的工具。拆卸和安裝電梯部件時，應避免使用錘子和其他工具。更換齒輪和蝸輪時，應盡量選用原裝附件，成對更換。組裝輸出軸時，應注意公差配合�？招妮S應使用防粘劑或紅丹油保護，以防止匹配區域磨損、生銹或結垢。維修時很難拆卸。

　　2.潤滑油和添加劑的選擇。蝸輪升降機一般選用220齒輪油。對于負荷大、啟動頻繁、使用環境惡劣的電梯，可以選擇一些潤滑油添加劑，使電梯停止運行時，齒輪油仍然附著在齒輪表面，形成保護膜，防止啟動過程中負荷大、速度低、扭矩大、金屬之間直接接觸。添加劑含有密封圈調節劑和防漏劑，保持密封圈柔軟有彈性，有效減少潤滑油泄漏。

　　3.電梯安裝位置的選擇。如果位置允許，盡量不要采用垂直安裝。垂直安裝時，潤滑油的添加量遠大于水平安裝時，容易引起發熱和漏油。4.建立潤滑和維護系統。電梯保養可以按照“五規”原則進行潤滑，讓每臺電梯都有專人負責定期檢查。當發現油溫明顯升高，油溫超過40或80時，油品質量下降，或油中銅粉較多，產生異常噪音，應立即停機，及時修理，排除故障，更換潤滑油。加油時注意油量，確保螺旋挺桿得到適當潤滑。